1、操作人員必須正確穿戴安全勞動防護(hù)用品，如:防護(hù)眼鏡,勞保鞋、安全帽等，防護(hù)措施不到位不準(zhǔn)作業(yè)，要認(rèn)真遵守操作規(guī)程、嚴(yán)禁違章作業(yè)、嚴(yán)禁違章指揮

2、調(diào)試

2.1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作  

2.1.1、清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；  
2.1.2、按引風(fēng)機、開氣源、螺旋輸送機、減速機、油水分離器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；  
2.1.3、引風(fēng)機、空壓機螺旋輸送機等設(shè)備手盤、點動均正常、轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動；  
2.1.4、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清理氣路系統(tǒng)；  
2.1.5、手動檢查提升閥安裝是否正確到位，脈沖閥是否能正常工作，清灰系統(tǒng)是否正常。  

2.2、試車  
2.2.1、先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機，其操作規(guī)程按空壓機的說明書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)體、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。 
2.2.2、啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。  
2.2.3、空載下，起動風(fēng)機，緩緩打開引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。  
2.2.4、除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗，以確定設(shè)備運行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。 

2.3、開停機順序  
2.3.1、開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機→系統(tǒng)中其它設(shè)備。  
2.3.2、停機：與開機順序相反。  

3、維護(hù)和檢修

3.1、日常運行維護(hù)  
3.1.1設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。  
3.1.2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。  
3.1.3、減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。