一、工作前準備　　　　

1、檢查試壓機、試壓泵運轉情況及壓機的穩(wěn)壓情況，壓力表是否合格，試壓的檢查氣壓壓力是否達到標準要求，如有故障應立即排除或通知專業(yè)維修人員處理，檢查外露電纜有無破損。　　

2、準備好相應的堵頭，專用夾具。　　

3、工件是裝好密封圈并運至試壓平臺。　　

4、根據(jù)用戶要求或質(zhì)量計劃進行水壓試驗。

二、操作方法　

1、丁字管（三通）。　　

1.1啟動試壓機下油缸，將鑄件升至支管中心與側壓缸中心位置一致，啟動上油缸，將上、下堵壓緊，并保持該位置不動。

1.2啟動側缸頂緊工作，然后進側壓缸壓緊側堵頭。

1.3打開注水閥注水，待水注滿后打開排氣閥進行排氣。

1.4開啟試壓泵加壓至排氣管無氣體排出進行關閉排氣閥，升壓至要求壓力后關閉進水閥，并保壓60秒（特殊情況根據(jù)質(zhì)量計劃要求執(zhí)行），檢查有無滲漏。

2.在水壓試驗時，所有裂縫、滲水和漏水視為缺陷，必須做出明顯標識，若有彎曲不能打壓等情況出現(xiàn)應注明原因。做好崗位記錄。

3.壓等級要求：

以上壓力等級只針對于帶法蘭的管件，以主管壓力等級水壓試驗標準，不帶法蘭的管件在同一訂單上執(zhí)行最高壓力等級。

4.無滲漏的管件目測檢查沒有因頂壓導致變形的，作好合格標識后轉入下道工序，否則需做好返工標示，滲漏的工件在滲漏處作好標識，長缸重新試壓至合格，否則判定為廢品。

5.其他管件試壓方法與三通類似，但彎頭等特殊件須使用專用工裝。

三、工作結束

1.卸下膠圈，裝好堵頭，準備下一工件的試壓。

2.清理現(xiàn)場，把膠圈，堵頭等放至指定位置。

3.切斷試壓泵電源，關閉給水閥門。

四、安全操作

1.操作人員必須正確穿戴安全勞動防護用品，操作崗位前的防護網(wǎng)等防護措施不到位不準作業(yè)，要認真遵守操作規(guī)程、嚴禁違章作業(yè)、嚴禁違章指揮。　　　

2.操作人員需熟悉該設備運行的安全知識，了解工藝流程、性能，時刻注意運行情況，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并予以排除。　　

3、試壓過程中，當出現(xiàn)故障時，應先停機、卸壓后檢修。試驗過程中操作人員應注意各儀表及操作室外的工作情況，一旦出現(xiàn)緊急情況應及時按下急停按鈕，停機并按復位按鈕進行卸壓后處理。　　

4、須時刻保持警惕，發(fā)現(xiàn)隱患及時告知相關人員。操作室內(nèi)不得有與操作無關的人員，操作人員必須集中精力，以防設備有異常情況時未能及時采取處理措施而損壞設備及造成人傷亡。　　

5、不得串崗，不得將設備交給其它崗位人員操作，本設備區(qū)域，閑人一律不準逗留。　　

6、認真、及時填寫崗位生產(chǎn)記錄及交接班記錄。